高溫模溫機(jī)的冷卻方式如何實現(xiàn)的？

　　溫度控制在現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，在溫度控制領(lǐng)域也有應(yīng)用。隨著工藝的變化或新的工藝要求，溫度范圍和冷卻要求越來越高。我們的高溫模溫機(jī)的冷卻方式是如何確定和實現(xiàn)的?目前的技術(shù)有哪些冷卻方式?

　　在現(xiàn)有技術(shù)中，冷卻方法通常分為兩種:一種是空氣冷卻(空氣冷卻)，另一種是水冷卻。風(fēng)冷對環(huán)境要求更高。此外，由于其效率較低，安裝尺寸和安裝要求相對較高。然而，大多數(shù)實際的工業(yè)溫度控制過程使用水冷卻。它具有水冷安裝方便、體積小(與風(fēng)冷相比)、換熱效率高的優(yōu)點。但是，水冷法在冷卻高溫介質(zhì)時也存在以下缺點，限制了水冷法的應(yīng)用范圍:

　　1.高溫冷卻時，冷卻水在換熱過程中溫度會上升100多度，產(chǎn)生蒸汽，導(dǎo)致冷卻水通道內(nèi)形成高壓狀態(tài)。而且會產(chǎn)生蒸汽是因為冷卻水水質(zhì)一般不是軟化水，也容易產(chǎn)生水垢，導(dǎo)致冷卻水通道堵塞，冷熱熱交換換熱效率降低。同時蒸汽還會產(chǎn)生一定的汽蝕現(xiàn)象，損壞管道材質(zhì)，這種狀態(tài)長時間會造成泄漏。

　　2.在高溫冷卻時，當(dāng)冷側(cè)與熱側(cè)的溫差較大時，換熱器和管道系統(tǒng)的材料會因溫度而發(fā)生快速變化，熱脹冷縮的反應(yīng)時間較短。長時間處于這種狀態(tài)，材料很容易損壞，產(chǎn)生質(zhì)量問題，尤其是換熱器的使用壽命會大大降低。

　　3.在高溫冷卻時，對換熱器的質(zhì)量要求很高，有些工況會導(dǎo)致?lián)Q熱器的成本很高。比如板式換熱器由于自身原因，使用溫度較低，一般冷、熱側(cè)溫差不會超過100度，而管殼式換熱器的設(shè)計在冷、熱側(cè)溫度超過100度時會考慮增加膨脹節(jié)，所以成本會增加。

　　高溫模溫機(jī)的冷卻控制系統(tǒng)在熱交換器和冷卻出水管上分別裝有溫度傳感器?？刂破鞲鶕?jù)溫度控制調(diào)節(jié)閥和冷卻管路的開度，保證了換熱后的冷卻液溫度不會超過沸點而汽化，使換熱器始終處于低溫工作狀態(tài)，有效避免了高溫對換熱器的損壞，延長了換熱器的使用壽命，降低了使用成本，擴(kuò)大了冷卻控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，實用性強(qiáng)。