關(guān)于螺桿式冷水機(jī)組的故障分析

螺桿式冷水機(jī)組的主要工作原理,就是冷凍循環(huán)的四個(gè)過(guò)程,是經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮以后,變成高溫高壓狀態(tài).被壓縮后的氣體冷媒,在冷凝器中,等壓冷卻冷凝,經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒,再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓,變成氣液混合物.其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒,在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量,重新變成氣態(tài)冷媒.氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進(jìn)入壓縮機(jī),開(kāi)始新的循環(huán).了解過(guò)工作原理之后,對(duì)故障分析也是有一定幫助的.

不難而知螺桿式冷水機(jī)組在使用過(guò)程中,會(huì)遇到比較常見(jiàn)的一些故障問(wèn)題有高壓故障,低壓故障,低閥溫故障,壓縮機(jī)過(guò)熱故障,通信故障等等.

1.高壓故障

壓縮機(jī)排氣壓力過(guò)高,導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動(dòng)作.壓縮機(jī)排氣壓力反映的是冷凝壓力,正常值應(yīng)1.40~1.60MPa,保護(hù)值設(shè)定為2.00MPa.若是長(zhǎng)期壓力過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過(guò)大,易燒電機(jī),還易造成壓縮機(jī)排氣口閥片損壞,而應(yīng)該做的自然是控制好壓縮機(jī)排氣壓力的大小在安全范圍之內(nèi).

2.低壓故障

壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低,導(dǎo)致低壓保護(hù)繼電器動(dòng)作.壓縮機(jī)吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力,正常值應(yīng)在0.40~0.60MPa,保護(hù)值設(shè)定為0.20MPa.吸氣壓力低,則回氣量少,制冷量不足,造成電能的浪費(fèi),對(duì)于回氣冷卻的壓縮機(jī)馬達(dá)散熱不良,易損壞電機(jī).而解決的辦法同高壓故障一樣,盡量保持壓縮機(jī)在正常的壓力范圍內(nèi).

3.低閥溫故障

膨脹閥出口溫度反映的是蒸發(fā)溫度,是影響換熱的一個(gè)因素,一般它與冷媒水出水溫度差5.0~6.0℃.當(dāng)發(fā)生低閥溫故障時(shí),壓縮機(jī)會(huì)停機(jī),當(dāng)閥溫回升后,自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行,保護(hù)值為-2.0℃.

4.壓縮機(jī)過(guò)熱故障

壓縮機(jī)馬達(dá)繞組內(nèi)嵌有熱敏電阻,阻值一般為1kΩ.繞組過(guò)熱時(shí),阻值會(huì)迅速增大,超過(guò)141kΩ時(shí),熱保護(hù)模塊SSM動(dòng)作,切斷機(jī)組運(yùn)行,同時(shí)顯示過(guò)熱故障,TH故障指示燈亮.

5.通信故障

電腦控制器對(duì)各個(gè)模塊的控制是通過(guò)通信線和總接口板來(lái)實(shí)現(xiàn)的,造成通信故障的主要原因是通信線路接觸不良或斷路,特別是接口受潮氧化造成接觸不良,另外單元電子板或總接口板故障,地址撥碼開(kāi)關(guān)選擇不當(dāng),電源故障都可造成通信故障.

以上五種故障現(xiàn)象就是最為常見(jiàn)的,我們了解了這些故障現(xiàn)象,判斷能力以及解決方法,充分證明是對(duì)延長(zhǎng)螺桿式冷水機(jī)的使用壽命有著無(wú)可代替的作用.